ОП-2500-12К

Опрыскиватель предназначен для обработки полевых культур пестицидами, а также для внесения жидких комплексных и других минеральных удобрений путем поверхностного опрыскивания.

Опрыскиватель, производимый ООО "Ремком", может работать со всеми пестицидами, разрешенными к применению в сельском хозяйстве, в виде растворов, эмульсий и суспензий.

Опрыскиватель выполнен в виде одноосного полуприцепа, агрегатируемого с трактором тягового класса не ниже 1,4 кН.

Опрыскиватель состоит из рамы, основного бака 1 для рабочей жидкости, дополнительного бака 2 для промывки системы нагнетания, насоса 5, блока регулировки давления и управления потоком жидкости (блок управления), разделенного на две составляющие 7 и 8, миксера 9, всасывающей коммуникации с фильтром 4, штанги, карданной передачи 6.

Опрыскиватель ОП-2500-12К:
1 –бак основной; 2 – бак дополнительный; 3 – бачок для мытья рук; 4 –линия всасывания; 5 – насос; 6 – карданный вал; 7,8 – блок управления; 9 – миксер; 10 – уровнемер; 11 – колесо; 12 – механизм подъема штанги; 13 – рамка штанги; 14 - секция центральная; 15 – растяжка; 16 – секция средняя; 18 – концевик; 20 – узел распыла; 21 – ресивер и распределитель тормозной системы; 22 – подножка; 23 – опора регулируе-мая; 24 – опора; 41 – пенообразователь; 42 – бак для пенообразующего вещества; 43 – компрессор пенного маркера

На раме установлена подножка 22, позволяющая подниматься на технологическую площадку, под которой расположена ниша для укладки заправочного рукава. На дышле рамы имеются страховочные тросы. Рама опрыскивателя установлена на колеса 11, колея которых регулируется.

На раме закреплен параллелограммный механизм 12 подъема штанги, приводимый гидроцилиндром. На механизме подъема закреплена рамка 13.

Штанга состоит из пяти секций: центральная 12, две средние 16 и два хвостовика 18, которые шарнирно закреплены шкворнями под углом к вертикали с поджатием пружиной.
Секция центральная 14 крепится к рамке 13 посредством растяжек 15 с винтовой регулировкой и двух стремянок.

Средние и крайние секции штанги в транспортном положении уложены на опоры 24. Опоры крепятся к раме. Гидроцилиндр механизма подъема поднимает штангу относительно рамы вместе с рамкой 13 для регулировки высоты опрыскивания, а также для укладки ее на опоры 24 при транспортировке опрыскивателя. В транспортном положении гидроцилиндр подъема от самопроизвольного опускания фиксируется гидрозамком.

Раскладывание штанги в рабочее положение производится с помощью гидроцилиндров. Гидроцилиндры установлены между центральной и средней секциями.

Для визуального определения уровня жидкости в баке имеется уровнемер 10. Для опорожнения бака в его донной части имеется сливное устройство, рукоятка управления которым выведена наверх бака.

Опрыскиватель оборудован тормозами барабанного типа. Тормозные механизмы крепятся к фланцам осей. Привод тормозов – пневматический, выполнен по однопроводной схеме.

Управление технологическим процессом осуществляется компьютером «Bravo-180», расположенным в кабине трактора. Компьютер обеспечивает настройку параметров технологического процесса и автоматическое их поддержание. Источниками данных для компьютера являются расходомер (входит в состав блока 8) и датчик скорости, установленный на несущей балке у левого колеса. Электрооборудование опрыскивателя выполнено по однопроводной схеме и включает вилку, жгут проводов, фонари задние.

Насос D 123 (Imovilli pompe, Italy):
1 – кронштейн крепления; 2 – демпферная камера; 3 - масляная емкость.

Насос мембранно-поршневого типа обеспечивает подачу жидкости под давлением к узлам распыла и гидромешалке. Крепление насоса к раме осуществляется болтовым соединением через кронштейн 1.

Техническая характеристика насоса:

  • производительность – не более 120 л/мин;
  • максимальное рабочее давление – не более 2,0 МПа;
  • максимальная потребляемая мощность – не более 4,2 кВт.

Привод насоса осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу.

Внимание! Максимально допустимая частота вращения ВОМ трактора – 540 об/мин.

Насос оборудован демпферной пневмокамерой 2 для сглаживания пульсаций давления. Перед эксплуатацией насоса в демпферную камеру необходимо закачать воздух под давлением, указанным в паспорте на насос.

Контроль наличия масла в картере насоса осуществляется с помощью емкости 3. Уровень масла в этой емкости значения не имеет. Емкость не должна быть «сухая» или полностью заполненная маслом. При необходимости, масло SAE 30 или аналог доливается в насос через масляную емкость 3.

Компьютер «Bravo-180S» предназначен для регулировки количества жидкости, подаваемой на штангу опрыскивателя, за счет изменения давления в системе нагнетания.

В состав комплекта оборудования входит датчик скорости индуктивного типа, расходомер, фильтр линии нагнетания, секция регулировки давления, главный клапан, предохранительный клапан, блок клапанов управления секциями штанги.

Блок управления предназначен для регулировки количества жидкости, подаваемой на штангу опрыскивателя, за счет изменения давления в системе нагнетания. Все исполнительные механизмы (за исключением секции управления гидромешалкой) имеют электрический привод и управляются компьютером «Bravo-180S», располагаемым в кабине трактора. Компьютер обеспечивает автоматическое поддержание нормы внесения рабочей жидкости при изменении скорости движения опрыскивателя. Оператор имеет воз-можность управлять нормой внесения, а также получать информацию о следующих технологических параметрах:

  • скорость движения опрыскивателя, км/ч;
  • норма внесения рабочей жидкости, л/га;
  • обработанная площадь данного поля, га;
  • количество внесенной рабочей жидкости на данное поле, л;
  • время, затраченное на опрыскивание данного поля, ч;
  • расстояние, пройденное опрыскивателем по полю, км.

Данная информация хранится в памяти компьютера для четырех полей.

Компьютер Bravo-180S (Arag, Italy).
1 – тумблер управления главным клапаном; 2 – кнопка управления режимом работы опрыскивателя; 3 – кнопка включения / выключения; 4 – тумблеры управления секционными клапанами; 5 – кнопки изменения параметров; 6 – разъем подключения электропитания; 7 – дисплей; 8 – кнопка подтверждения /выбора па-раметров; 9 - кнопка выбора нормы внесения; 10 – тумблер управления клапаном регулировки давления; 11 – датчик скорости; 12 – жгут электропроводки.

Блок регулировки давления и управления потоком жидкости:
1 – главный клапан; 2 - секция гидромешалки; 3 – секция регулировки давления; 4 – фильтр; 5 – кронштейны крепления; 6 – электрические исполнительные механизмы; 7 – рычаг; 8-11 - фитинги; 12 – гайка накидная; 13 – расходомер; 14 – секция блока распределения жидкости; 15 – механизм регулировки обратного потока; 16-17 – фитинги.

Инструкция по установке, программированию, применению и техническому обслуживанию компьютера «Bravo-180S» входит в состав эксплуатационной документации опрыскивателя.

Главный клапан 1 предназначен для управления общим потоком жидкости, идущей от насоса (патрубок 8 – входной). Если подача жидкости на штангу опрыскивателя отключена, вся жидкость направляется на слив в основной бак через патрубок 9. Если подача жидкости на штангу опрыскивателя включена, то поток направляется через секцию 3 регулировки давления, фильтр 4 и расходомер 13 к блоку секций 14 распределения жидкости. Главный клапан 1 имеет регулировочную гайку, которая должна быть закручена до упора по часовой стрелке.

Секция 3 регулировки давления управляется компьютером в автоматическом режиме и обеспечивает отвод части потока жидкости в основной бак опрыскивателя. Регулировка давления в системе нагнетания обеспечивается изменением объема возвращаемой в бак жидкости.

Секция 2 обеспечивает подачу жидкости к гидромешалке. Секция управляется вручную оператором с помощью рычага 7.

Электромагнитный расходомер 13 предназначен для измерения объема жидкости, идущей на штангу за единицу времени. Расходомер не имеет подвижных частей в своей конструкции, что обеспечивает его надежность и долговечность.

Секции 14 распределения жидкости имеют электрическое управление. Каждая секция подает жидкость к одной из секций штанги. Секции 14 оборудованы механизмами 15 регулировки обратного потока. Эти механизмы предназначены для регулировки объема жидкости, идущей на слив в бак, при отключении секции штанги. Жидкость отводится в бак через патрубок 16.

Две части блока управления связаны между собой рукавом через патрубки 10 и 17.

Контроля давления в системе нагнетания не предусмотрено, но манометр может быть установлен по требованию заказчика.

Фильтр 4 необходимо промывать не реже 1 раза в смену. Для этого снимается корпус фильтра и извлекается фильтрующий элемент.

Для визуального контроля давления в системе нагнетания используется манометр 18.

Миксер предназначен для смешивания пестицидов с водой и подачи их в основной бак опрыскивателя. Дополнительными функциями миксера являются промывка тары из-под пестицидов и размыв агрохимикатов порошковых форм.

Миксер:
1 - бак для пестицидов; 2 – крышка бака; 3 – кран; 4 – инжектор; 5 – тройник; 6 – рукоятка гидравлического пистолета; 7 – распылитель.

При установке рукоятки крана в режим «Опрыскивание или промывка системы» миксер не используется. Жидкость от насоса направляется к блоку регулировки давления.

Для приготовления рабочей жидкости в основном баке опрыскивателя пестицид заливается в бак 1 через поднятую крышку 2.

При переводе рукоятки крана в положение «Заправка пестицидами» жидкость от насоса проходит через инжектор 4, который создает разрежение в зоне выхода из бака 1. Пестицид или маточный раствор, находящийся в баке, высасывается через кран 3 и подается вместе с потоком жидкости в бак опрыскивателя.

Распылитель 7, включаемый в работу рукояткой 6 гидравлического пистолета, предназначен для промывки бака 1 и тары (канистр) из-под пестицида.

Опрыскиватель оборудован тормозами барабанного типа. Тормозные механизмы крепятся к фланцам осей. Привод тормозов – пневматический, выполнен по однопроводной схеме

Стояночный тормоз предназначен для затормаживания опрыскивателя на стоянке. Привод – ручной, механический. В его состав входят: винтовой привод, установленный на правом лонжероне рамы опрыскивателя; трос; направляющие ролики.

Принцип работы опрыскивателя

При включении ВОМ трактора поток мощности передается на вал насоса 1. Жидкость из основного бака засасывается через патрубок 27, проходит через фильтр 6 и поступает в насос. При промывке системы жидкость поступает из дополнительного бака. Выбор режима работы осуществляется поворотом рукояток трехходовых кранов 2 и 3.

Гидравлическая схема опрыскивателя ОП-2500-12К

Жидкость под давлением проходит через кран миксера и поступает к блоку управления. Блок управления 12 устанавливает давление в системе нагнетания, обеспечивающее внесение необходимого количества рабочей жидкости на гектар при текущей скорости опрыскивателя. Скорость опрыскивателя рассчитывает компьютер «Bravo-180S» по данным индуктивного датчика, установленного за левым (по ходу) колесом опрыскивателя. Сопоставляя данные по скорости движения и количество жидкости, идущей на штангу (определяется расходомером), компьютер рассчитывает текущий объем рабочей жидкости, вносимой на гектар. При отклонении фактической нормы внесения от заданной компьютер автоматически изменяет давление в системе нагнетания и восстанавливает требуемое значение.

После блока регулировки давления жидкость поступает к блоку распределения 13, где каждая секция обеспечивает запитку секции 9 штанги.

Узел распыла состоит из отсечного устройства с индифидуальным фильтром и распылителя, который фиксируется с помощью байонетной гайки. Отсечное устройство обеспечивает отсутствие подтекания жидкости из коллектора линии нагнетания при отключенном приводе насоса. Индивидуальный фильтр предотвращает засорение распылителей.

Распылители дробят рабочую жидкость на капли оптимального размера и равномерно распределяют ее вдоль штанги опрыскивателя. На опрыскивателе используются плоскофакельные щелевые распылители различной производительности, обеспечивающие качественное применение любых типов пестицидов.

При включении в работу гидромешалки 8, жидкость поступает под давлением в ее эжектор и увлекает за собой жидкость, находящуюся в баке. Суммарный объем жидкости, проходящий через гидромешалку за 1 минуту составляет не менее 10 % объема основного бака.

Для самозаправки опрыскивателя используется заправочный рукав 30, оборубованный заборным фильтром и обратным клапаном.

При включении в работу гидромешалки 8, жидкость поступает под давлением в ее эжектор и увлекает за собой жидкость, находящуюся в баке. Суммарный объем жидкости, проходящий через гидромешалку за 1 минуту составляет не менее 10 % объема основного бака.

Техническая характеристика

 

Наименование

 

 

Ед. изм.

 

Значение

Тип

 

полуприцепной

Производительность за 1 час основного времени

га/ч

9,6...14,4

Рабочая скорость 

км/ч

8…12

Ширина захвата

м

12

Емкость основного бака, не менее                               

л

2500

Производительность насоса

л/мин

120

Транспортная скорость, не более

км/ч

16

Высота установки штанги относительно поверхности поля

м

0,6…2,1

Ширина колеи (бесступенчатая регулировка)

мм

1500...1800

Масса, не более

кг

1400

Габаритные размеры в транспортном положении,  не более

- длина

- ширина

- высота

 

мм

 

5160

2480

2500

 

Подробная информацию об устройстве, принципе работы и настройке   (8.02 MB)

Продукция

  • Опрыскиватели
  • Протравливатели
  • Насосы-дозаторы
  • Отсечные устройства
  • Распылители
  • Ремни, рукава
  • Погрузчики зерна

Наши партнеры

  • Arag (Италия)
  • Imovilli pompe (Италия)
  • Hypro (Великобритания)
  • TeeJet (США)
  • Vetroresina Padana (Италия)
  • Sanlux (Китай)
  • Анион (Россия)

Офисы

  • Горки (Центральный офис)

    +375 (2233) 55-991

    Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

  • Минск

    +375 (17) 201-98-98

    Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

  • Лида

    +375 (154) 61-14-54

    Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Краткая информация

ООО "Ремком" создано в 2001 г. В настоящее время это успешно развивающееся производственное предприятие, имеющее более 10000 кв.м собственных производственных площадей, современное оборудование и творческий целеустремленный высокопрофессиональный коллектив.